برش لیزری
5 دلیل اصلی که چرا باید از برش لیزر آلومینیوم برای پروژههای صنعتی خود استفاده کنید
/%D8%AF%D9%84%D8%A7%DB%8C%D9%84-%D8%A8%D8%B1%D8%B4-%D9%84%DB%8C%D8%B2%D8%B1-%D8%A2%D9%84%D9%88%D9%85%DB%8C%D9%86%DB%8C%D9%88%D9%85برش لیزر آلومینیوم یکی از دقیقترین و سریعترین روشهای برش است که در صنایع مختلف مانند خودروسازی، الکترونیک و معماری استفاده میشود. این روش با کاهش ضایعات و بهبود کیفیت لبهها، بهترین گزینه برای برش آلومینیوم در پروژههای صنعتی به شمار میآید.
موضوع فنی: چگونه از پلیسهزدایی در برش لیزری ورق فلزی جلوگیری کنیم؟
/%D9%BE%D9%84%DB%8C%D8%B3%D9%87--%D8%B2%D8%AF%D8%A7%DB%8C%DB%8C-%D8%AF%D8%B1-%D8%A8%D8%B1%D8%B4-%D9%84%DB%8C%D8%B2%D8%B1%DB%8C-%D9%88%D8%B1%D9%82-%D9%81%D9%84%D8%B2%DB%8Cتولید دقیق قطعات فلزی توسط برش لیزر به شدت از معیار سنتی اینچ بر دقیقه (IPM) در برش با لیزر پیشرفت کرده است. نوآوریهای اخیر این امکان را فراهم آورده است که ماشینهای برش لیزر با سرعتهای شگفتانگیزی ورقهای ضخیم را برش بزنند، که باعث شگفت انگیزی است.
تولیدکنندگان دیگر در فرآیند برش لیزر فلزات روی معیار اینچ در دقیقه (IPM) تمرکز نمیکنند
/%D8%A8%D8%B1%D8%B4-%D9%84%DB%8C%D8%B2%D8%B1-ipmتولیدکنندگان دیگر در فرآیند برش لیزر ورق فلزی بر معیار اینچ در دقیقه (IPM) تمرکز نمیکنند.دلایل تمرکز کمتر تولیدکنندگان بر معیار اینچ در دقیقه (IPM) در فرآیند برش لیزر تمرکز نمی کنند
نوآوری در برش لیزری: شکلدهی به آینده طراحی و تولید
/%D9%86%D9%88%D8%A2%D9%88%D8%B1%DB%8C-%D8%AF%D8%B1-%D8%A8%D8%B1%D8%B4-%D9%84%DB%8C%D8%B2%D8%B1%DB%8C-%D8%B4%DA%A9%D9%84-%D8%AF%D9%87%DB%8C-%D8%A8%D9%87-%D8%A2%DB%8C%D9%86%D8%AF%D9%87-%D8%B7%D8%B1%D8%A7%D8%AD%DB%8C-%D8%AA%D9%88%D9%84%DB%8C%D8%AFدر دنیای پرسرعت فناوری و تولید، برش لیزری به یک تحولساز تبدیل شده و شیوه طراحی، ایجاد و تولید محصولات مختلف را دگرگون کرده است. از قطعات هنری خیرهکننده گرفته تا اجزای مهندسی دقیق، برش لیزری در خط مقدم تولید مدرن قرار دارد. بیایید نگاهی دقیقتر به این فناوری شگفتانگیز و نحوه تغییر آن در جهان ما بیندازیم.
توصیهها و روشهای بهتر برای توضیع فایلها برای برش لیزر فلزات
/%D8%AA%D9%88%D8%B5%DB%8C%D9%87-%D9%87%D8%A7-%D8%B1%D9%88%D8%B4-%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D8%A8%D9%87%D8%AA%D8%B1-%D8%A8%D8%B1%D8%A7%DB%8C-%DA%86%DB%8C%D8%AF%D9%85%D8%A7%D9%86-%D9%86%D9%82%D8%B4%D9%87-%D8%A8%D8%B1%D8%A7%DB%8C-%D8%A8%D8%B1%D8%B4-%D9%84%DB%8C%D8%B2%D8%B1-%D9%81%D9%84%D8%B2%D8%A7%D8%AAدر تولید انبوه، صرفهجویی در متریال تأثیرگذار بر کل هزینههای پرداختی دارد. یکی از عملیاتهایی که برای کاهش مصرف متریال مورد استفاده قرار میگیرد، چیدمان بهینه قطعات است. این مقاله به ارائه بهترین روشها برای چیدمان قطعات شما در یک فایل DXF میپردازد.
برش لیزری فلزات بازتابنده
/%D8%A8%D8%B1%D8%B4-%D9%84%DB%8C%D8%B2%D8%B1-%D9%81%D9%84%D8%B2%D8%A7%D8%AA-%D8%A8%D8%A7%D8%B2%D8%AA%D8%A7%D8%A8%D9%86%D8%AF%D9%87شرکت های برش لیزر در عمل اغلب با فلزات بسیار بازتابنده مانند آلومینیوم برخورد می کنند. برش این فلزات نیازمند توجه ویژه و آماده سازی دستگاه برش لیزر است. به عبارت دیگر، به دلیل خاصیت بازتابندگی چنین فلزاتی، برش بی دقت یا عدم آماده سازی سطح متریال، ممکن است باعث آسیب به لنز لیزر شود. علاوه بر آلومینیوم، برش لیزری استنلس استیل که با پولیشکاری بیشتر پردازش شده نیز می تواند مشکل بزرگی باشد.
سه عامل کلیدی برای برش لیزر با کیفیت بالا
/%D8%B3%D9%87-%D8%B9%D8%A7%D9%85%D9%84-%DA%A9%D9%84%DB%8C%D8%AF%DB%8C-%D8%A8%D8%B1%D8%B4-%D9%84%DB%8C%D8%B2%D8%B1-%DA%A9%DB%8C%D9%81%DB%8C%D8%AA-%D8%A8%D8%A7%D9%84%D8%A7برش لیزر به دلیل دقت، سرعت و ظرافت، به روشی محبوب برای برش انواع مختلف مواد تبدیل شده است. با این حال، دستیابی به برشهای لیزری با کیفیت بالا به عوامل متعددی بستگی دارد. در اینجا سه عامل کلیدی که بر کیفیت برش لیزر تأثیر میگذارند، آورده شده است:
تاریخچه برش لیزر
/%D8%AA%D8%A7%D8%B1%DB%8C%D8%AE%DA%86%D9%87-%D8%A8%D8%B1%D8%B4-%D9%84%DB%8C%D8%B2%D8%B1فناوری برش لیزر یکی از نخستین و مهمترین کاربردهای لیزر است که تأثیر قابل توجهی در صنایع مختلف داشته و دارد. از زمان کشف لیزر در دهه ۱۹۵۰، تا به امروز، این فناوری بهبودهای فراوانی را تجربه کرده است که در این مقاله به بررسی این مسیر پیشرفت و تاریخچه برش لیزر میپردازیم
5 مزیت استفاده از برش لیزری در صنعت خودرو
/%D9%85%D8%B2%DB%8C%D8%AA-%D8%A7%D8%B3%D8%AA%D9%81%D8%A7%D8%AF%D9%87-%D8%A8%D8%B1%D8%B4-%D9%84%DB%8C%D8%B2%D8%B1%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA-%D8%AE%D9%88%D8%AF%D8%B1%D9%88این مقاله پنج مزیت استفاده از برش لیزری در صنعت خودرو را برجسته می کند. این مزایا عبارتند از: برش دقیق و تمیز، تطبیق پذیری در برش طیف گسترده ای از مواد، فشرده بودن، پردازش سریع، نتایج با کیفیت بالا و توانایی حکاکی مواد در یک عملیات واحد.
تفاوت برش لیزر گالوانیزه توسط گاز اکسیژن و یا نیتروژن
/%D8%A8%D8%B1%D8%B4-%D9%84%DB%8C%D8%B2%D8%B1-%DA%AF%D8%A7%D9%84%D9%88%D8%A7%D9%86%DB%8C%D8%B2%D9%87-%D8%A7%DA%A9%D8%B3%DB%8C%DA%98%D9%86-%D9%86%DB%8C%D8%AA%D8%B1%D9%88%DA%98%D9%86انتخاب گاز کمکی مناسب در برش لیزر گالوانیزه، نقشی حیاتی در کیفیت، سرعت و هزینه فرآیند ایفا میکند. در این مقاله، به بررسی تفاوتهای برش لیزر گالوانیزه با گازهای کمکی اکسیژن و نیتروژن و چالشهای برش با اکسیژن میپردازیم.