برش لیزری

5 دلیل اصلی که چرا باید از برش لیزر آلومینیوم برای پروژه‌های صنعتی خود استفاده کنید

/%D8%AF%D9%84%D8%A7%DB%8C%D9%84-%D8%A8%D8%B1%D8%B4-%D9%84%DB%8C%D8%B2%D8%B1-%D8%A2%D9%84%D9%88%D9%85%DB%8C%D9%86%DB%8C%D9%88%D9%85

برش لیزر آلومینیوم یکی از دقیق‌ترین و سریع‌ترین روش‌های برش است که در صنایع مختلف مانند خودروسازی، الکترونیک و معماری استفاده می‌شود. این روش با کاهش ضایعات و بهبود کیفیت لبه‌ها، بهترین گزینه برای برش آلومینیوم در پروژه‌های صنعتی به شمار می‌آید.


موضوع فنی: چگونه از پلیسه‌زدایی در برش لیزری ورق فلزی جلوگیری کنیم؟

/%D9%BE%D9%84%DB%8C%D8%B3%D9%87--%D8%B2%D8%AF%D8%A7%DB%8C%DB%8C-%D8%AF%D8%B1-%D8%A8%D8%B1%D8%B4-%D9%84%DB%8C%D8%B2%D8%B1%DB%8C-%D9%88%D8%B1%D9%82-%D9%81%D9%84%D8%B2%DB%8C

تولید دقیق قطعات فلزی توسط برش لیزر به شدت از معیار سنتی اینچ بر دقیقه (IPM) در برش با لیزر پیشرفت کرده است. نوآوری‌های اخیر این امکان را فراهم آورده‌ است که ماشین‌های برش لیزر با سرعت‌های شگفت‌انگیزی ورقهای ضخیم را برش بزنند، که باعث شگفت انگیزی است.


تولیدکنندگان دیگر در فرآیند برش لیزر فلزات روی معیار اینچ در دقیقه (IPM) تمرکز نمی‌کنند

/%D8%A8%D8%B1%D8%B4-%D9%84%DB%8C%D8%B2%D8%B1-ipm

تولیدکنندگان دیگر در فرآیند برش لیزر ورق فلزی بر معیار اینچ در دقیقه (IPM) تمرکز نمی‌کنند.دلایل تمرکز کمتر تولیدکنندگان بر معیار اینچ در دقیقه (IPM) در فرآیند برش لیزر تمرکز نمی کنند


نوآوری در برش لیزری: شکل‌دهی به آینده طراحی و تولید

/%D9%86%D9%88%D8%A2%D9%88%D8%B1%DB%8C-%D8%AF%D8%B1-%D8%A8%D8%B1%D8%B4-%D9%84%DB%8C%D8%B2%D8%B1%DB%8C-%D8%B4%DA%A9%D9%84-%D8%AF%D9%87%DB%8C-%D8%A8%D9%87-%D8%A2%DB%8C%D9%86%D8%AF%D9%87-%D8%B7%D8%B1%D8%A7%D8%AD%DB%8C-%D8%AA%D9%88%D9%84%DB%8C%D8%AF

در دنیای پرسرعت فناوری و تولید، برش لیزری به یک تحول‌ساز تبدیل شده و شیوه طراحی، ایجاد و تولید محصولات مختلف را دگرگون کرده است. از قطعات هنری خیره‌کننده گرفته تا اجزای مهندسی دقیق، برش لیزری در خط مقدم تولید مدرن قرار دارد. بیایید نگاهی دقیق‌تر به این فناوری شگفت‌انگیز و نحوه تغییر آن در جهان ما بیندازیم.


توصیه‌ها و روش‌های بهتر برای توضیع فایل‌ها برای برش لیزر فلزات

/%D8%AA%D9%88%D8%B5%DB%8C%D9%87-%D9%87%D8%A7-%D8%B1%D9%88%D8%B4-%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D8%A8%D9%87%D8%AA%D8%B1-%D8%A8%D8%B1%D8%A7%DB%8C-%DA%86%DB%8C%D8%AF%D9%85%D8%A7%D9%86-%D9%86%D9%82%D8%B4%D9%87-%D8%A8%D8%B1%D8%A7%DB%8C-%D8%A8%D8%B1%D8%B4-%D9%84%DB%8C%D8%B2%D8%B1-%D9%81%D9%84%D8%B2%D8%A7%D8%AA

در تولید انبوه، صرفه‌جویی در متریال تأثیرگذار بر کل هزینه‌های پرداختی دارد. یکی از عملیات‌هایی که برای کاهش مصرف متریال مورد استفاده قرار می‌گیرد، چیدمان بهینه قطعات است. این مقاله به ارائه بهترین روش‌ها برای چیدمان قطعات شما در یک فایل DXF می‌پردازد.


برش لیزری فلزات بازتابنده

/%D8%A8%D8%B1%D8%B4-%D9%84%DB%8C%D8%B2%D8%B1-%D9%81%D9%84%D8%B2%D8%A7%D8%AA-%D8%A8%D8%A7%D8%B2%D8%AA%D8%A7%D8%A8%D9%86%D8%AF%D9%87

شرکت های برش لیزر در عمل اغلب با فلزات بسیار بازتابنده مانند آلومینیوم برخورد می کنند. برش این فلزات نیازمند توجه ویژه و آماده سازی دستگاه برش لیزر است. به عبارت دیگر، به دلیل خاصیت بازتابندگی چنین فلزاتی، برش بی دقت یا عدم آماده سازی سطح متریال، ممکن است باعث آسیب به لنز لیزر شود. علاوه بر آلومینیوم، برش لیزری استنلس استیل که با پولیشکاری بیشتر پردازش شده نیز می تواند مشکل بزرگی باشد.


سه عامل کلیدی برای برش لیزر با کیفیت بالا

/%D8%B3%D9%87-%D8%B9%D8%A7%D9%85%D9%84-%DA%A9%D9%84%DB%8C%D8%AF%DB%8C-%D8%A8%D8%B1%D8%B4-%D9%84%DB%8C%D8%B2%D8%B1-%DA%A9%DB%8C%D9%81%DB%8C%D8%AA-%D8%A8%D8%A7%D9%84%D8%A7

برش لیزر به دلیل دقت، سرعت و ظرافت، به روشی محبوب برای برش انواع مختلف مواد تبدیل شده است. با این حال، دستیابی به برش‌های لیزری با کیفیت بالا به عوامل متعددی بستگی دارد. در اینجا سه عامل کلیدی که بر کیفیت برش لیزر تأثیر می‌گذارند، آورده شده است:


تاریخچه برش لیزر

/%D8%AA%D8%A7%D8%B1%DB%8C%D8%AE%DA%86%D9%87-%D8%A8%D8%B1%D8%B4-%D9%84%DB%8C%D8%B2%D8%B1

فناوری برش لیزر یکی از نخستین و مهم‌ترین کاربردهای لیزر است که تأثیر قابل توجهی در صنایع مختلف داشته و دارد. از زمان کشف لیزر در دهه ۱۹۵۰، تا به امروز، این فناوری بهبودهای فراوانی را تجربه کرده است که در این مقاله به بررسی این مسیر پیشرفت و تاریخچه برش لیزر می‌پردازیم


5 مزیت استفاده از برش لیزری در صنعت خودرو

/%D9%85%D8%B2%DB%8C%D8%AA-%D8%A7%D8%B3%D8%AA%D9%81%D8%A7%D8%AF%D9%87-%D8%A8%D8%B1%D8%B4-%D9%84%DB%8C%D8%B2%D8%B1%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA-%D8%AE%D9%88%D8%AF%D8%B1%D9%88

این مقاله پنج مزیت استفاده از برش لیزری در صنعت خودرو را برجسته می کند. این مزایا عبارتند از: برش دقیق و تمیز، تطبیق پذیری در برش طیف گسترده ای از مواد، فشرده بودن، پردازش سریع، نتایج با کیفیت بالا و توانایی حکاکی مواد در یک عملیات واحد.


تفاوت برش لیزر گالوانیزه توسط گاز اکسیژن و یا نیتروژن

/%D8%A8%D8%B1%D8%B4-%D9%84%DB%8C%D8%B2%D8%B1-%DA%AF%D8%A7%D9%84%D9%88%D8%A7%D9%86%DB%8C%D8%B2%D9%87-%D8%A7%DA%A9%D8%B3%DB%8C%DA%98%D9%86-%D9%86%DB%8C%D8%AA%D8%B1%D9%88%DA%98%D9%86

انتخاب گاز کمکی مناسب در برش لیزر گالوانیزه، نقشی حیاتی در کیفیت، سرعت و هزینه فرآیند ایفا می‌کند. در این مقاله، به بررسی تفاوت‌های برش لیزر گالوانیزه با گازهای کمکی اکسیژن و نیتروژن و چالش‌های برش با اکسیژن می‌پردازیم.