1. فولاد کربنی (Carbon Steel)
فولاد کربنی یکی از رایج‌ترین آلیاژهای آهن است که در انواع مختلف با درصدهای متفاوت کربن موجود است. برش لیزر برای فولاد کربنی به‌دلیل دقت و سرعت بالا، انتخاب مناسبی است. برش لیزری فولاد کربنی از ورق‌های نازک تا ضخیم با کاهش هدررفت مواد انجام می‌شود. فولاد کربنی کم‌کربن به‌خوبی با برش لیزر پردازش می‌شود و در صنایع مختلفی مانند ساخت و ساز و خودروسازی کاربرد دارد.
2. فولاد ضد زنگ (Stainless Steel)
برش لیزر فولاد ضد زنگ به دلیل مقاومت این آلیاژ در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی، در صنایع مختلف از جمله تجهیزات پزشکی و آشپزخانه به‌کار می‌رود. برش لیزری این نوع فولاد باعث تولید قطعات با لبه‌های صاف و بدون نیاز به عملیات پس از برش می‌شود. فولاد ضد زنگ به‌دلیل خواص ضد خوردگی خود، با برش لیزر برای تولید تجهیزات حساس و مقاوم به خوردگی ایده‌آل است.
3. چدن (Cast Iron)
چدن یکی از آلیاژهای سخت و شکننده آهن است که برش لیزر می‌تواند چالش‌های موجود در برش آن را برطرف کند. برش لیزری چدن به دلیل دقت بالا و کنترل دقیق گرما، از ایجاد ترک و شکستگی در این آلیاژ جلوگیری می‌کند. این ویژگی باعث می‌شود که برش لیزری برای تولید قطعات چدنی سنگین و صنعتی مناسب باشد.
4. فولاد آلیاژی (Alloy Steel)
فولاد آلیاژی به دلیل ترکیب با عناصری مانند کروم و نیکل، خواص مکانیکی برتری دارد. برش لیزر فولاد آلیاژی به‌دلیل توانایی تنظیم توان لیزر برای برش دقیق، در تولید قطعات صنعتی و مقاوم به سایش و حرارت مورد استفاده قرار می‌گیرد. صنایع خودروسازی و هوافضا به‌طور گسترده از برش لیزری فولاد آلیاژی برای تولید قطعات حساس و مقاوم استفاده می‌کنند.
5. فولاد گالوانیزه (Galvanized Steel)
فولاد گالوانیزه با پوشش روی در برابر زنگ‌زدگی مقاوم است و برش لیزر بهترین روش برای برش این آلیاژ است. برش لیزری فولاد گالوانیزه بدون آسیب رساندن به پوشش روی انجام می‌شود و لبه‌های تمیز و صاف را به‌همراه دارد. در صنایع ساختمانی و تولید لوله‌ها، برش لیزری فولاد گالوانیزه برای کاهش هزینه و افزایش کیفیت به کار می‌رود.
6. فولاد ابزار (Tool Steel)
برش لیزر فولاد ابزار به دلیل توانایی این آلیاژ در مقاومت در برابر سایش و حرارت، بهترین گزینه برای تولید ابزارهای صنعتی و تجهیزات برشی است. برش لیزری فولاد ابزار با دقت بالا و لبه‌های تمیز، نیازی به عملیات اضافی ندارد و در تولید قالب‌ها و ابزارهای دقیق مورد استفاده قرار می‌گیرد.
7. فولاد فنری (Spring Steel)
فولاد فنری به دلیل خاصیت ارتجاعی خود، در تولید فنرها و قطعاتی که نیاز به بازگشت به شکل اولیه دارند، کاربرد دارد. برش لیزر فولاد فنری با دقت بالا، به تولید قطعات پیچیده و حساس کمک می‌کند. برش لیزری این آلیاژ به دلیل کاهش حرارت اضافی، از تغییر خواص فیزیکی فلز جلوگیری می‌کند و کیفیت نهایی محصول را تضمین می‌کند.
8. فولاد ماراجینگ (Maraging Steel)
فولاد ماراجینگ به دلیل مقاومت بالا و وزن سبک، در صنایع هوافضا و نظامی استفاده می‌شود. برش لیزر فولاد ماراجینگ به دلیل دقت بالا و توانایی در برش قطعات سبک و مقاوم، برای تولید قطعات حساس در این صنایع به‌کار می‌رود. برش لیزری این آلیاژ به تولید قطعات با کیفیت بالا و بدون نیاز به بازکاری کمک می‌کند.
9. آهن داکتیل (Ductile Iron)
آهن داکتیل یا چدن چکش‌خوار به دلیل خواص ارتجاعی و مقاومت در برابر شکست، در صنایع مکانیکی و ساخت لوله‌ها استفاده می‌شود. برش لیزر آهن داکتیل به‌دلیل دقت و کنترل گرمای لیزر، برای تولید قطعات بزرگ و پیچیده با کیفیت بالا مناسب است. برش لیزری این آلیاژ باعث کاهش هدررفت مواد و افزایش بهره‌وری در تولید می‌شود.
10. آهن فورج شده (Wrought Iron)
آهن فورج شده به دلیل چکش‌خواری و مقاومت بالا در برابر زنگ‌زدگی، در تولید نرده‌ها و اجزای تزئینی استفاده می‌شود. برش لیزر آهن فورج شده امکان ایجاد طرح‌های دقیق و پیچیده را با دقت بالا فراهم می‌کند. برش لیزری آهن فورج شده به‌دلیل عدم نیاز به تماس فیزیکی و کاهش خطر تغییرات حرارتی، کیفیت نهایی قطعات تزئینی را تضمین می‌کند.