برای راحتی انتخاب، مجموعه گسترده‌ای از متریال ورق فلزی که توسط آریو لیزر ارائه می‌شود، در زیر آمده است. رایج‌ترین متریال شامل آلیاژهای آلومینیوم، استنلس استیل، و انواع آهن(فولاد) با میزان کربن کم، متوسط و زیاد، و همچنین فولادهای بدون آلیاژ هستند.

آلیاژهای آلومینیوم برای برش لیزر

آلومینیوم 5052 / 3.3523 / AlMg2,5

این آلیاژ آلومینیوم با عنصر اصلی منیزیم (Mg) است. این آلیاژ قوی، جوش‌پذیر و دارای مقاومت خوب در برابر خوردگی است. قابلیت کارپذیری عالی دارد و به راحتی با روش‌های MIG یا TIG جوشکاری می‌شود.

ویژگی‌های کلیدی: استحکام خستگی بالا • جوش‌پذیری • مقاومت در برابر خوردگی • کارپذیری خوب
کاربردها: مناسب برای کاربردهای شیمیایی، دریایی، فرآوری مواد غذایی و مهندسی عمومی
مناسب برای برش لیزر

آلومینیوم 5754 / 3.3535 / AlMg3

این ماده دارای خواص مکانیکی بسیار بالا در مقایسه با سایر آلیاژهای آلومینیوم غیرقابل حرارت‌دهی است و مقاومت خوبی در برابر خوردگی جوی و آب دریا دارد.

ویژگی‌های کلیدی: جوش‌پذیری • مقاومت در برابر خوردگی • غیرقابل حرارت‌دهی • مناسب برای کاربردهای دریایی
کاربردها: مناسب برای کاربردهای دریایی و فراساحلی
مناسب برای برش لیزر

آلومینیوم 5083 / 3.3547 / AlMg4,5Mn

این آلیاژ دارای استحکام متوسط و مقاومت بالا در برابر خوردگی است و بالاترین استحکام در بین آلیاژهای غیرقابل حرارت‌دهی را دارد. برای استفاده در دماهای بالای 65 درجه سانتی‌گراد توصیه نمی‌شود. قابلیت ماشین‌کاری و جوشکاری عالی دارد.

ویژگی‌های کلیدی: استحکام متوسط • ماشین‌کاری خوب • مقاومت در برابر خوردگی • جوش‌پذیری عالی
کاربردها: مناسب برای ساخت ورق‌های فلزی در تجهیزات آشپزخانه، کانال‌های HVAC و نورپردازی
مناسب برای برش لیزر

آلومینیوم 6060 / 3.3206 / Al-MgSi

آلومینیوم 6060 از سری 6000 آلیاژهای Al-Mg-Si با استحکام کم تا متوسط است. به طور معمول برای تولید قطعات ماشین‌کاری شده برای صنایع مختلف استفاده می‌شود. این آلیاژ قابل حرارت‌دهی با استحکام کم برای شکل‌دهی سرد مناسب است.

ویژگی‌های کلیدی: استحکام کم • قابل حرارت‌دهی • جوش‌پذیری خوب • مقاومت در برابر خوردگی
کاربردها: مناسب برای تولید روشنایی، کف‌پوش، مبلمان و کاربردهای مهندسی
مناسب برای برش لیزر

آلومینیوم 6061 / 3.3211 / Al-Mg1SiCu

آلومینیوم 6061 یک آلیاژ سخت‌شونده است و دارای منیزیم و سیلیکون به عنوان عناصر اصلی است. دارای خواص مکانیکی خوب، جوش‌پذیری عالی و به طور گسترده‌ای اکسترود می‌شود.

ویژگی‌های کلیدی: استحکام بالا • جوش‌پذیری خوب • مقاومت در برابر خوردگی
کاربردها: مناسب برای ساختارهای با بار زیاد مانند واگن‌های راه‌آهن، داربست‌ها، قطعات ماشین و هوافضا
مناسب برای برش لیزر

آلومینیوم 6082 / 3.2315 / Al-Si1Mg

آلومینیوم 6082 از عناصر متعددی از جمله Mg، Si، Fe، Mn و Cr تشکیل شده است که به آلیاژ خواص منحصر به فردی می‌بخشد. به طور معمول با روش‌های نورد و اکستروژن شکل می‌گیرد. این آلیاژ دارای استحکام متوسط با جوش‌پذیری و هدایت حرارتی بسیار خوب است.

ویژگی‌های کلیدی: هدایت حرارتی خوب • جوش‌پذیری خوب • مقاومت بالا در برابر ترک‌خوردگی ناشی از تنش
کاربردها: مناسب برای ساخت و سازهای فراساحلی و کانتینرها
مناسب برای برش لیزر

آلومینیوم 7075 / 3.4365 / Al-Zn6MgCu

این آلیاژ با روی و منیزیم آلیاژ شده و دارای استحکام خوب و مقاومت در برابر ترک‌خوردگی ناشی از تنش است. همچنین یکی از سبک‌ترین آلیاژهای تولید تجاری است. این آلیاژ دارای استحکام بالا، چقرمگی و مقاومت عالی در برابر خستگی است.

ویژگی‌های کلیدی: استحکام بالا • چقرمگی • مقاومت در برابر خستگی • ماشین‌کاری عالی
کاربردها: مناسب برای قطعات ساختاری هواپیما
مناسب برای برش لیزر

جدول مقایسه خواص مکانیکی آلیاژهای آلومینیوم

آلیاژاستحکام تسلیم (MPa)--استحکام کششی (MPa)--درصد ازدیاد طول در شکست (%)--سختیمدول الاستیسیته (GPa)

آلومینیوم 5052 / 3.3523 / AlMg2,5
66 – 221
173 – 269
2 – 19
45 – 77
70
آلومینیوم 5754 / 3.3535 / AlMg3
80
180 – 250
14 – 16
45
70.5
آلومینیوم 5083 / 3.3547 / AlMg4,5Mn
115 – 200
270 – 345
16
81.5
71
آلومینیوم 6060 / 3.3206 / Al-MgSi
60 – 160
120 – 215
6 – 16
45 – 70
~70
آلومینیوم 6061 / 3.3211 / Al-Mg1SiCu
110 – 240
180 – 260
7 – 15
65 – 85
70
آلومینیوم 6082 / 3.2315 / Al-Si1Mg
110 – 260
205 – 310
6 – 15
65 – 95
70
آلومینیوم 7075 / 3.4365 / Al-Zn6MgCu
145 – 475
275 – 540
2 – 10
55 – 163
72

آلیاژهای استنلس استیل مناسب برای برش لیزر

استنلس استیل 304 / 1.4301 / X5CrNi18.10

این فولاد ضد زنگ آستنیتی، با حاویت کروم و نیکل، یکی از مواد پرکاربرد در صنایع مختلف است. وجود کروم در این ترکیب، باعث ایجاد مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی می‌شود، که از جمله ویژگی‌های مهم آن است. علاوه بر این، فولاد ضد زنگ آستنیتی دارای خصوصیات ماشین‌کاری مطلوب و هدایت حرارتی پایینی است، که این ویژگی‌ها آن را به یک انتخاب ایده‌آل برای بسیاری از صنایع تبدیل کرده است. این نوع فولاد به دلیل مقاومت بالای خود در برابر خوردگی، در صنایع مختلفی از جمله صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، صنایع غذایی و نوشیدنی، و بسیاری از صنایع دیگر، به کار می‌رود. از جمله روش‌های پرکاربرد برای پردازش این فولاد، برش لیزر استنلس استیل نیز است.


- **ویژگی‌های کلیدی:**

- مقاومت عالی در برابر خوردگی

- هدایت حرارتی پایین

- ماشین‌کاری خوب

- **کاربردها:**

- صنایع غذایی و نوشیدنی

- صنایع شیمیایی

- صنایع نفت,گاز و پتروشیمی

- صنایع خودرو سازی

- صنایع آشپزخانه های صنعتی

- صنایع تجهیزات پزشکی

- صنایع تجهیزات آب و فاضلاب

- تجهیزات آشپزخانه مانند لوله‌ها، تابه‌ها و سینک‌ها


استنلس استیل 316L / 1.4404 / X2CrNiMo17-12-2

این آلیاژ استنلس استیل آستنیتی، که شامل عناصری مانند کروم، نیکل، نیتروژن و مولیبدن است، دارای ویژگی‌های خاصی است که آن را برای مصارف مختلف بسیار مورد توجه قرار می‌دهد. این ترکیب عناصر، این فولاد را با دوامی بالا و خواص مکانیکی مطلوبی همراه کرده است. افزودن مولیبدن به ترکیب، مقاومت آلیاژ در برابر خوردگی را افزایش می‌دهد و پایداری بیشتری در برابر اسیدهای کلریدی و مواد غیر اکسیدکننده فراهم می‌سازد. علاوه بر این، این آلیاژ دارای مقاومت حرارتی مناسبی است و به راحتی قابل فرم‌دهی به اشکال مختلف می‌باشد. از این رو، برای برش لیزر استنلس استیل، این آلیاژ به عنوان یک گزینه بسیار مناسب مطرح می‌شود.


- **ویژگی‌های کلیدی:**

- مقاومت حرارتی خوب

- مقاومت در برابر خوردگی

- جوش‌پذیری بالا

- **کاربردها:**

- تجهیزات فرآوری مواد غذایی

- صنایع نفت و گاز

- صنایع دریایی

- صنایع غذایی

- صنعت خودروسازی

- صنعت الکترونیک و برق

- صنایع شیمیایی

- صنعت معدن

- پیچ‌ها، مهره‌ها، فنرها و اتصالات قایق

جدول مقایسه خواص مکانیکی آلیاژهای فولاد ضد زنگ

آلیاژاستحکام تسلیم (MPa)استحکام کششی (MPa)درصد ازدیاد طول در شکست (%)سختیمدول الاستیسیته (GPa)

فولاد ضد زنگ 304 / 1.4301 / X5CrNi18.10
260 – 270
520 – 680
≥ 45
215
200
فولاد ضد زنگ 316L / 1.4404 / X2CrNiMo17-12-2
225
500 – 700
35 – 45
215
200

انواع متریال های فولادی برای برش لیزر


فولاد 1.0117 / S235J2 / S235J2G4
این نوع فولاد از مواد فلزی غیرآلیاژی گرم شده با کیفیت تولید می‌شود. این ماده به دلیل قابلیت جوشکاری و ویژگی‌های مقاومت عالی‌اش بسیار استفاده می‌شود. همچنین در یک طیف گسترده از تمامیت‌های سطحی در دسترس است، که آن را برای کاربردهای داخلی و خارجی مناسب می‌کند.

ویژگی‌های کلیدی: برش لیزر • جوش‌پذیری خوب و مقاومت بالا • کارایی عالی • غیرآلیاژ
کاربردها: اصولاً برای استفاده در صنعت ساخت و مهندسی عمومی مناسب است


فولاد 1.0038 / S235JR
این یک فولاد ساختاری خالص گرم شده با پلاستیسیته، مقاومت و جوشکاری خوب است، مقاومت کششی پایین‌تری دارد و می‌توان آن را به صورت محصولات متعددی مانند تیرها، نیم‌تایرها، کانال‌ها، پله‌ها و غیره شکل داد. هر نوع فولاد با ویژگی‌های شیمیایی و مکانیکی مشابه می‌تواند به عنوان مواد S235JR معرفی شود.

ویژگی‌های کلیدی: برش لیزر • پلاستیسیته خوب • جوش‌پذیری خوب • مقاوم
کاربردها: جوش‌پذیری عالی آن باعث استفاده گسترده در پل‌ها، برج‌های انتقال و غیره می‌شود.

فولاد 1.0117 / S235J2 / S235J2G4، سفید شده و روغن زده
این یک فولاد کم کربن با جوشکاری و قابلیت شکل‌دهی خوب و همچنین مقاومت عالی است. محتوای کم کربن باعث می‌شود جوش‌دهی آسان‌تر شود. علاوه بر این، سفید کردن و روغن‌زدایی به حفاظت از مواد در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی کمک می‌کند.

ویژگی‌های کلیدی: برش لیزر • قابلیت شکل‌دهی • جوش‌پذیری خوب • دوام • مقاومت در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی
کاربردها: کاربردهای رایج آن شامل صنعت خودروسازی و صنعت ساختمانی است

فولاد 1.7218 / 25CrMo4
این نوع فولاد به طور خاص برای استفاده در تولید اجزا و قطعاتی طراحی شده است که به سطوح بالایی از تنش تحت فشار واقع می‌شوند. این نوع خاص از فولاد به خاطر استحکام و انعطاف پذیری استثنایی خود شناخته شده است، که آن را به انتخابی ایده‌آل برای استفاده در کاربردهایی که دوام امر اساسی است می‌کند.

ویژگی‌های کلیدی: برش لیزر • استحکام و انعطاف پذیری عالی • بسیار دوام
کاربردها: از آن در تولید چرخ دنده، شافت، شیرآلات و سایر قطعاتی که به تنش بالایی واقع می‌شوند، گسترده استفاده می‌شود

فولاد 1.0044 / S275JR
Fe430B یک آلیاژ از آهن و کربن است. محتوای بالای کربن باعث می‌شود فولاد بسیار سخت شود، در حالی که آهن آن را دارای انعطاف و قابلیت شکل‌دهی می‌کند. این امر آن را به ماده‌ای ایده‌آل برای یک طیف گسترده از کاربردها می‌کند.

ویژگی‌های کلیدی: برش لیزر • مقاومت متوسط • انعطاف و قابلیت شکل‌دهی بالا
کاربردها: این فولاد به طور گسترده در تولید بدنه‌های خودرو، لوله‌ها و سیم‌ها، و همچنین در صنعت ساختمانی به دلیل استحکام و دوام آن مورد استفاده قرار می‌گیرد.

فولاد 1.0503 / C45
این یک فولاد کربن متوسط است که دارای محتوای کربن بین 0.42 تا 0.50 وزنی درصد است. آنها بخصوص برای قطعاتی که نیاز به مقاومت بالا در برابر سایش و استحکام دارند مناسب هستند. این فولاد دارای هدایت حرارتی پایین و انعطاف پذیری پایین در میان فولاد‌های کارگری است.

ویژگی‌های کلیدی: برش لیزر • استحکام کششی بالا • انعطاف پذیری پایین • هدایت حرارتی پایین
کاربردها: چرخ‌دنده‌ها، بلبرینگ‌ها، شافت‌ها و غیره

فولاد 1.2510 / 100MnCrW4 / SKS3، نرم شده
فولاد 100mncrw4 یک فولاد کربنی با استحکام بالا است که به دلیل دوام و مقاومت در برابر سایش شناخته شده است. این فولاد نیز آسان برای تیزکردن است، که آن را به یک انتخاب خوب برای ابزارهایی که نیاز به نگهداری منظم دارند می‌کند. اغلب در تیغه‌ها و ابزارهای برش دیگر استفاده می‌شود.

ویژگی‌های کلیدی: برش لیزر • مقاوم در برابر سایش • دوام • استحکام بالا
کاربردها: معمولاً در کاربردهایی که نیاز به سطوح بالایی از مقاومت در برابر سایش دارند مورد استفاده قرار می‌گیرد، مانند ابزارهای برش برای فلزات

فولاد 1.2379 / X153CrMo12 / SKD11، نرم شده
این آلیاژ از کربن، منگنز، کروم و مولیبدن تشکیل شده است، که ترکیب آن باعث می‌شود فولاد دارای استحکام و زهری بالایی شود. این فولاد نیز مقاوم در برابر سایش و سایر خرابی‌ها است، که آن را به یک انتخاب خوب برای استفاده در تنظیمات صنعتی می‌کند.

ویژگی‌های کلیدی: برش لیزر • استحکام بالا • دوام • زهری
کاربردها: محیط‌های صنعتی مانند ابزارهای اندازه‌گیری، تیغه‌های برش، قالب‌های تخته‌کننده و برش‌کارها

فولاد 1.0330 / DC01
این یک فولاد سردکار خالص غیرآلیاژی با محتوای کربن بسیار پایین است که آن را کشدنی و آسان برای کار کردن می‌کند. می‌توان آن را به آسانی جوش داد، برازین و لحیم کرد. این فولاد به اندازه یازی فولادهای دیگر قدرتی ندارد، بنابراین برای استفاده در کاربردهایی که نیاز به سطوح بالایی از استحکام دارند مناسب نیست.

ویژگی‌های کلیدی: برش لیزر • محتوای کربن پایین • جوش‌پذیری خوب • قدرت کم • کشدنی
کاربردها: اغلب در صنعت خودروسازی و برای ساخت قطعات الکترونیکی استفاده می‌شود

فولاد 1.7225 / 42CrMo4

این متریال در شرایط پیش‌تراز شده تحویل داده می‌شود و برای تولید انواع مختلفی از قالب‌های پلاستیک، قالب‌های کارگرم، و قالب‌های چاپ گرم برای تولید فولاد‌های ابزار کار خنک به کار می‌رود. این ماده دارای استحکام بالا، مقاومت در برابر ضربه، و قابلیت سخت شدن مناسبی است.

ویژگی‌های کلیدی: برش لیزر • استحکام بالا • مقاومت در برابر ضربه • قابلیت سخت شدن • مقاومت در برابر ضربه 

کاربردها: به طور گسترده در ساخت ماشین‌آلات، پلاک‌های چرخ و پایه، محورها، شافت‌های گیربکس، و قالب‌های پلاستیک بزرگ استفاده می‌شود.

فولاد 1.1191 / XC48H1 / C45E

این یک فولاد کربن متوسط با استحکام و انعطاف خوب است که دارای قابلیت سخت شدن بالاتر از میانگین است و برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت کم تا متوسط در برابر سایش دارند مناسب است. این فولاد برای سخت شدن پوششی مناسب است و می‌توان آن را با استفاده از فرآیندهای کربوریزه، سیانیده‌سازی یا نیتریده‌سازی سطحی سخت کرد. می‌توان آن را در تمام وضعیت‌ها، به صورت تلقیح شده یا نرمال شده، ماشین کرد و به راحتی جوش داده می‌شود.

ویژگی‌های کلیدی: برش لیزر • مقاومت خوب در برابر سایش • استحکام بالا • قابلیت ماشین‌کاری عالی 

کاربردها: به طور گسترده در محصولات صنعتی مانند مهره‌ها، پیچ‌ها، دنده‌ها، بلبرینگ‌ها، تولید چرخ و ...

فولاد 1.0570 / S355J2G3

این فولاد از عناصر شیمیایی مختلف تشکیل شده است که ویژگی‌های خاصی را به آن می‌بخشد. به عنوان مثال، فولاد ST52 به خاطر استحکام و دوام بالای خود شناخته می‌شود. همچنین، مقاومتی در برابر خوردگی دارد و به راحتی جوش داده می‌شود. این ویژگی‌ها باعث می‌شود که این فولاد یک انتخاب ایده‌آل برای بسیاری از کاربردها باشد. این فولاد ساختاری غیرآلیاژی دارای استحکام کششی 630 مگاپاسکال است.

نسبت به فولاد‌های کربن دیگر، هادی الکتریکی بالایی دارد اما هدایت حرارتی و انعطاف پذیری پایینی دارد.

ویژگی‌های کلیدی: برش لیزر • استحکام کششی بالا • هدایت حرارتی پایین • جوش‌پذیری عالی • انعطاف پذیری پایین 

کاربردها: به طور گسترده در صنایع مهندسی و ساخت و ساز استفاده می‌شود.

MaterialYield strength (MPa)Tensile strength (MPa)Elongation at break (%)HardnessModulus of elasticity (GPa)

Steel 1.0117 / S235J2 / S235J2G4
195 – 215
350 – 510
22 – 26
104 – 154
210
Steel 1.0038 / S235JR
185 – 235
340 – 510
21 – 26
120
210
Steel 1.0117 / S235J2 / S235J2G4, pickled and oiled
250
400
12 – 31
75
190 – 210
Steel 1.7218 / 25CrMo4
345 – 700
600 – 1100
12 – 16
212 – 255
210
Steel 1.0044 / S275JR
235
410 – 560
22
110 – 162
431
Steel 1.0503 / C45
275
560
16
255
205
Steel 1.2510 / 100MnCrW4 / SKS3, annealed
350 – 550
650 – 880
8 – 25
34 – 64
193
Steel 1.2379 / X153CrMo12 / SKD11, annealed
62
210
Steel 1.0330 / DC01
749
982
33
114
952
Steel 1.7225 / 42CrMo4
500 – 900
750 – 1300
10 – 14
219
164 – 217
Steel 1.1191 / XC48H1 / C45E
230 – 565
530 – 1050
5 – 18
172 – 255
220
Steel 1.0570 / S355J2G3
315 – 355
490 – 630
22
217
210